服務(wù)熱線(xiàn)
021-33617555
021-33617555
近日,上海石化滌綸部1號聚酯聯(lián)合裝置熱煤爐提標改造項目實(shí)現中交。新項目投用后,裝置熱煤爐系統綜合熱效率將達到94%以上,且氮氧化物減排量預計降低近五成,低于上海市地方及國家標準排放要求,有效提升現場(chǎng)綠色生產(chǎn)水平。
熱煤爐是裝置熱動(dòng)力的“心臟”設備,承擔著(zhù)為裝置供應能量的重任。1號聚酯熱煤爐于2004年9月投入使用,設備滿(mǎn)足當時(shí)國家對煙氣排放的指標要求。之后隨著(zhù)日益嚴格的環(huán)保要求,裝置對熱煤爐不斷進(jìn)行優(yōu)化改造,2009年完成燃料油到燃料氣的改造,2014年完成低氮氧化物燃燒器的改造,2017年完成燃料器的改造升級,同時(shí)增加煙氣回流系統。
去年10月1日起,根據上海市《鍋爐大氣污染物排放標準》,裝置對熱煤爐采用低氮燃燒技術(shù)作進(jìn)一步改造。但因設備老舊,實(shí)現氮氧化物達標排放需花費大量精力,并且維護成本偏高。為此,去年底,裝置決定對熱煤爐設備進(jìn)行提標改造,并采用多種低氮燃燒技術(shù)相互耦合的組合方式,控制氮氧化物排放。
據了解,在新項目沒(méi)有投用前,滌綸部千方百計抓好原熱煤爐達標排放。裝置成立由工藝、設備、電儀專(zhuān)業(yè)人員組成的攻關(guān)小組,不斷完善切換操作流程,定期對原熱煤爐出現的數據配比等問(wèn)題進(jìn)行分析并加以解決。
來(lái)源:中國石化新聞網(wǎng)(金正保)
本文轉載于網(wǎng)絡(luò ),目的在于傳遞更多的信息,如涉及版權問(wèn)題請及時(shí)聯(lián)系,我們定會(huì )配合刪除;我公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)放料閥 ,刀閘閥 ,無(wú)泄漏閥門(mén) ,電磁閥 ,調節閥 ,疏水閥 ,閘閥 ,蝶閥 ,截止閥 ,球閥 ,止回閥 ,