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8月9日,我國自主三代核電華龍一號批量化工程——中核集團漳州核電2號機組反應堆壓力容器順利吊裝就位。這是該機組繼三臺蒸汽發(fā)生器吊裝成功之后,主設備預引入工作再次取得的重大進(jìn)展,為后續內穹頂吊裝及主管道焊接創(chuàng )造了先決條件。
反應堆壓力容器是核電站核心設備之一,被譽(yù)為壓水堆核電站的“心臟”,對核電站的安全、穩定運行有著(zhù)至關(guān)重要的作用。壓力容器主要負責固定和支撐堆內構件,確保燃料組件按一定的間距在堆芯內的支撐與定位;同時(shí)它作為反應堆冷卻劑系統的一部分,也起著(zhù)承受一回路冷卻劑與外部壓差壓力邊界的關(guān)鍵作用。
華龍一號反應堆壓力容器由中國核動(dòng)力研究設計院自主設計,與二代改進(jìn)型機組相比,華龍一號壓力容器制造標準更新,對設計、材料研制、焊接、機械加工提出了更高的要求,代表了中國在三代核電技術(shù)關(guān)鍵設備研發(fā)上的****水平。
漳州核電2號機組采用“3200T吊車(chē)+一體化翻轉裝置”的組合吊裝模式,充分汲取1號機組吊裝經(jīng)驗,運用標準化的流程開(kāi)展反應堆壓力容器預引入工作,對主設備一體化翻轉支架進(jìn)行了充分的優(yōu)化,增加支承梁觀(guān)察孔以及液壓千斤頂可拆卸式支承結構,使得翻轉支架的安全性和便捷性有了明顯的提升,降低了人因失誤概率。
本次吊裝過(guò)程中,核動(dòng)力院科研人員積極響應現場(chǎng)需求,及時(shí)處理緊急問(wèn)題,為順利實(shí)施提供了有力的技術(shù)保障。后續將在主泵泵殼、穩壓器等主設備吊裝等工作中再接再厲,持續為漳州項目建設提供技術(shù)服務(wù)。
來(lái)源: 上海證券報
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