中國風(fēng)電首個(gè)“智能制造標桿企業(yè)”誕生！

12月8日，“2021年世界智能制造大會(huì )”在江蘇南京線(xiàn)上線(xiàn)下同步開(kāi)幕。會(huì )上“2021年智能制造標桿企業(yè)”名單正式公布，三一重能成功入選。三一重能數字化總監彭旭代表公司出席大會(huì )并上臺領(lǐng)獎。該榮譽(yù)是智能制造領(lǐng)域一塊“金字招牌”，意味著(zhù)三一重能智能制造達到國際****水平。值得注意的是，該名單已評選公布五批，三一重能是中國風(fēng)電行業(yè)****獲此殊榮的企業(yè)。

三一重能數字化總監彭旭代表公司領(lǐng)獎
“2021年世界智能制造大會(huì )”由江蘇省人民政府、工業(yè)和信息化部、中國工程院、中國科學(xué)技術(shù)協(xié)會(huì )聯(lián)合主辦，主題為“數字化轉型 智能化引領(lǐng)”，已經(jīng)成為引領(lǐng)中國智能制造的風(fēng)向標。
“2021年智能制造標桿企業(yè)”有全國8000家企業(yè)參與申報和自評診斷，130家企業(yè)進(jìn)入最終評審，三一重能等11家企業(yè)最終入選。從全國眾多企業(yè)中脫穎而出，也充分體現出了三一重能在智能制造領(lǐng)域的超強實(shí)力與水平。

“智能制造標桿企業(yè)”名單揭曉
多年來(lái)，三一重能以“智造創(chuàng )領(lǐng)未來(lái)”為使命，在風(fēng)電智能制造領(lǐng)域持續深耕，引進(jìn)先進(jìn)的智能制造技術(shù)與理念，加快數字化轉型，力爭打造引領(lǐng)全球風(fēng)電智能制造的“燈塔工廠(chǎng)”。
三一重能秉承“中國制造2025”及“工業(yè)4.0”物聯(lián)網(wǎng)與信息化深度融合的理念，在整機和葉片生產(chǎn)線(xiàn)的自動(dòng)化、設備的集成化，生產(chǎn)的智能化、運營(yíng)的可視化及經(jīng)營(yíng)的決策化等方面構建了風(fēng)電高端制造整體數字化解決方案，實(shí)現優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、柔性的數字化生產(chǎn)體系，通過(guò)建立5G全連接智能制造燈塔工廠(chǎng)，引領(lǐng)風(fēng)電高端制造業(yè)。
在產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化方面，三一重能通過(guò)機器人應用與精益化生產(chǎn)體系的融合，打造出行業(yè)****的具備柔性生產(chǎn)能力的“脈動(dòng)式”生產(chǎn)體系。同時(shí)在關(guān)鍵工序上使用由智能機器人代替人工，以提高生產(chǎn)的效率和裝配質(zhì)量可靠性。在變槳、偏航、傳動(dòng)鏈、電纜、物料配送等關(guān)鍵工序，將六軸機器人、視覺(jué)系統、光電系統、液壓、氣動(dòng)、伺服控制、自動(dòng)化控制、AGV、網(wǎng)絡(luò )互連等先進(jìn)技術(shù)相結合，實(shí)現了全自動(dòng)化，無(wú)人化的生產(chǎn)單元，極大提高了生產(chǎn)的安全性、質(zhì)量可靠性和生產(chǎn)效率。
在物聯(lián)網(wǎng)方面，三一重能通過(guò)攝像頭視覺(jué)識別技術(shù)，對現場(chǎng)生產(chǎn)6s、現場(chǎng)人員安全及考勤、現場(chǎng)物料使用與存儲進(jìn)行了全面監控并上傳至三現平臺進(jìn)行智能分析；通過(guò)智能水表，電表，氣表的安裝及物聯(lián)技術(shù)的應用，將實(shí)施采集的用水用電用氣信息進(jìn)行智能分析，通過(guò)能耗的異?；蚍逯登樾畏治鰪亩档推髽I(yè)能耗；通過(guò)IOT技術(shù)對車(chē)間設備的數據采集，同時(shí)建立實(shí)時(shí)數據庫和歷史數據庫，通過(guò)數據采集系統和數字化信息平臺集成應用，實(shí)時(shí)收集車(chē)間生產(chǎn)、質(zhì)量和設備信息，實(shí)現****快速分析、決策和響應，從而實(shí)現零碳綠色制造。
在生產(chǎn)智能化面，通過(guò)智能制造信息化系統體系的構建，利用PLM、ERP、MOM、WMS、QIS等信息化系統的應用與深度配合，實(shí)現了工廠(chǎng)數據的整合打通，并在此基礎上提供更高效的信息傳遞、生產(chǎn)管理和協(xié)同。實(shí)現車(chē)間計劃的準確下達至工人，并實(shí)時(shí)收集實(shí)際加工進(jìn)度，改變了人工進(jìn)行統計的傳統工作方式，解決了傳統制造業(yè)企業(yè)計劃和實(shí)際生產(chǎn)的脫節，完善車(chē)間的執行管理。
在數據可視化與數字化運營(yíng)方面，通過(guò)融合卓越績(jì)效指標體系，利用數據中臺和大數據技術(shù)，基于大數據平臺打造出一套涵蓋營(yíng)銷(xiāo)，服務(wù)，生產(chǎn)，質(zhì)量，采購，人資的可視化運營(yíng)體系，通過(guò)經(jīng)營(yíng)及生產(chǎn)數據的可視化實(shí)現了從傳統管理模式向數字化運營(yíng)模式的轉變，助力實(shí)現數字化決策。同時(shí)通過(guò)對風(fēng)場(chǎng)風(fēng)機數據的采集，利用數據建模及大數據的應用，實(shí)現了對風(fēng)機運行的預測性預防維修和數字化監控體系，實(shí)現了數字化運維體系的轉變。

來(lái)源：三一重能

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